Главное меню

Расчет затрат на проектирование нового вида техники (на примере автомата для холодной штамповки)

При рассмотрении вопроса о целесообразности разработки новой конструкции необходимо правильно выбрать сопоставимые показатели, а также учесть все стадии подготовки производства новой техники.

Практика позволяет дифференцировать стадии и этапы на характерные виды работ (табл.1.1).

Ожидаемая трудоемкость выполнения каждой работы и каждого этапа определяется по формуле:

, (дн.),

где tmin - оптимистическая оценка трудоемкости выполнения работы в чел./дн;

tmax - пессимистическая оценка трудоемкости выполнения работы в чел./дн.

;

;

;

;

;

Длительность работы или этапа определяем по формуле:

, (дн./чел.),

где Р - численность исполнителей, чел.

экономическая эффективность затрата себестоимость

;

;

;

;

;

Дальнейшие расчеты проводим таким же образом, а результаты приведены в таблице 1.1.

Таблица 1.1

Содержание процесса проектирования, изготовления и внедрения новой конструкции.

Стадия

Этап

Шифр работы

Содержание работы

Трудоемкость чел/дн

Численность рабочих

tmin

tmax

toж

Ti

Pчел

1

2

3

4

5

6

7

8

9

П О Д Г О Т О В И Т Е Л Ь Н А Я

1.Разработка технического задания

0 - 1 1 - 2 1 - 3 3 - 4 4 - 5 5 - 6 5 - 7

1.Определение потребности в новой конструкции 2.Оценка прогноза развития конструкции и технологии проектируемого объекта 3.Оценка современного уровня организации и технологии при использовании объекта 4.Подготовка исходных технико-экономических показателей 5.Составление технического задания на Д.П. 6.Укрупненное технико-экономическое обоснование темы 7.Утверждение технического задания

4 8 5 5 3 15 12

6 10 6 8 4 28 15

4,8 8,8 5,4 6,2 3,4 20,2 13,2

3 5 3 7 2 21 7

2 2 2 1 2 1 2

2.Разработ-ка эскизного проекта

7 - 8 8 - 9

8.Конструирование принципиальной схемы общего вида объекта 9.Составление кинематической схемы

35 22

48 30

40,2 25,2

11 7

4 4

3.Разработка технического проекта

9 - 10 9 - 11

10.Конструирование отдельных узлов объекта 11.Расчет и конструирование основных узлов объекта с определением их размеров

25 12

30 15

27,0 13,2

14 5

2 3

4.Разработка рабочего проекта

11 - 12 6 - 13 13 - 14 12 - 14 14 - 15

12.Построение увязочной схемы объекта с указанием всех необходимых размеров 13.Выполнение необходимых инженерных расчетов 14.Проектирование особо сложных и оригинальных деталей, средств автоматизации и механизации, выполнение чертежей 15.Составление рабочей документации (чертежи, спецификации, пояснительная записка)

40 32 24 24 27

45 44 38 35 38

42,0 36,8 29,6 28,4 31,4

11 8 8 8 11

4 5 4 4 3

1

2

3

4

5

6

7

8

9

5.Разработка технологии производства

15 - 16 16 - 17 17 - 18 18 - 19

16.Разработка технологии производства объекта (тех. карты, подбор оборудования и оснастки, инструмента) 17.Проектирование спец. оборудования, оснастки и инструмента для изготовления деталей и узлов объекта 18.Рассмотрение и утверждение рабочего проекта 19.Разработка паспорта по эксплуатации, ремонту и наладке проектируемой конструкции

13 12 25 15

15 13 37 20

13,8 12,4 29,8 17,0

5 4 10 5

3 4 3 4

6.Изготовление опытного образца и наладочная работа

19 - 20 20 - 21 21 - 22

20.Изготовление, испытание опытного образца 21.Доработка технической документации в соответствии с результатами испытаний 22.Доводка объекта до внедрения в производство

4 25 15

6 28 18

4,8 26,2 16,2

2 7 5

3 4 4

Перейти на страницу: 1 2 3

Другое по теме

Расчет экономических показателей изделия
Исходные данные Таблица 1 - Основные технико-производственные показатели изготовления изделия «Подставка для обуви» Наименование детали и операции Трудоемкость нормо-час Мощность, шт. Коэффициент загрузки оборудования, % ...